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一、用途、特点
XZSF系列直线振动筛为多层粉料振动筛,主要用于筛分粉状物料如磨料和磨具原料、冶金材料、建材原料等。适用于磨料、化工、冶金、医药、建材等行业。
本机筛分精度高、结构较简单、维修方便、耗能少、噪声小、封闭性能好、减少粉尘污染、筛网寿命长。
二、结构及工作原理
筛子有带有多层筛网的筛箱,振动电机,支承弹簧及底座所组成,两台振动电机平行安装于筛箱底部,两电机轴所在的平面与水面之间成一定的角度。
工作原理:当两台特性相近的振动电机反向转动时,在满足自同步条件情况下,在振动过程中,两电机达到反间同步转动。此时,偏心块产生的激振力在两轴所在的平面内的分力相互抵消,而垂直此平面的分力合成一个在筛体对称面内周期性变化的激振力,使筛体沿与筛体成某一倾斜角度的方向作直线振动。粉料从筛面给料端进入筛面以后,沿着筛面不断向前方边跳动前进,边透网筛分。通过多层筛网分离出多种不同的筛上和筛下物,分别从各自的出料口流入接料装置里。
三、技术参数
型号 | 筛面尺寸(宽×长) | 层 次 | 功率 (kw) | 振次 | 振幅 (mm) |
外形尺寸(mm) | 设备重量 (kg) | ||
L | B | H | |||||||
XZSF-520 | 500×200 | 1-3 4-6 | 2×.37 2×.55 | 960 | 3-4.5 | 2160-2280 2340-2460 | 850 | 940-1060 1120-1240 | 350-460 500-580 |
XZSF-525 | 500×2500 | 1-3 4-6 | 2×.73 2×.75 | 960 | 3-4.5 | 2600-2780 2840-3020 | 850 | 940-1060 1210-1350 | 450-550 600-650 |
XZSF-1020 | 1000×2000 | 1-3 4-6 | 2×.75 2×1.1 | 960 | 3-4.5 | 2560-2680 2740-2860
| 1360 | 1040-1160 1210-1350 | 820-950 1050-1400 |
XZSF-1025 | 1000×2500 | 1-3 4-6 | 2×.75 2×1.5 | 960 | 3-4.5 | 2160-2280 2340-2460 | 1360 | 1040-1160 1210-1350 | 1180-1300 1250-1400 |
四、振动筛的安装调试:
(1)设备应稳定的基础,当筛机安装于一般地面或水泥基础上时需设置地脚螺栓固定各支架,保证各支架的水平。
(2)当筛机安装于钢结构架台上时,应用螺栓紧固于钢结构体上但要保证钢结构架台的水平和应有的刚度。
(3)筛机接入电源前,应先检查筛机各压紧螺栓的紧固程度,是否把紧并检查各层筛网是否张紧,并观察电机是否正常转动及弹簧受力是否均匀。
(4)接通电源开车试运转,并观察筛机运转是否正常,有无异常噪音。
(5)接通电源开车试运转确认无误后,可进行试车,应进行不少于2小时的连续运转,然后停车检查各部位螺栓有无松动,如无异常方可进行生产作业。
(6)要保证筛机同其它配套设备或固定物有一定的工作间隙防止振动时碰撞。
五、维护与润滑
(1)定期对筛分产品物料进行检验,如有筛分颗粒超径应及时更换筛网;
(2)定期保养电机,若连续作业应定量(每班8小时)加一次润滑脂,若单班生产,每周润滑一次。
(3)连续工作筛机,应有三个月维护一次,维护时检查绝缘,螺栓连续;
(4)累计运行一万小时应进行大修,检查轴承,隔振弹簧密封圈,如有损坏应更换。
(5)经常观察筛子负荷情况,如负荷过重,振幅明显下降时,应调整给料量或更换弹簧。
(6)筛机停车应符合工艺系统须序,除特殊事故外,严禁带料停车或停车后继续给料。
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